Линия оптимизации проходного типа мод. “OPTI 200”
Назначение
Предназначена для высокопроизводительной вырезки дефектов (сучков, смоляных карманов и т.п.) из обрезных досок или для торцовки заготовок в заданный размер, в соответствии с определенной программой. Позволяет оптимизировать раскрой пиломатериала и на выходе сортировать детали по группам в соответствии с заданными типоразмерами.
Область применения
Применяется перед линией сращивания на предприятиях и в цехах по производству столярных изделий, погонажа, мебели, клееных изделий из древесины, для деревянного домостроения и на других деревообрабатывающих предприятиях. Сортировка досок путём оптимизации раскроя позволяет повысить производительность линии сращивания и увеличить полезный выход готовой продукции.
При скорости подачи 250 м/мин и времени реза 0,1 сек, OPTI-200 занимает одно из ведущих мест среди аналогичного оборудования своего класса.
 |
Смотреть ВИДЕО
с работой станка |
Схема линии оптимизации
Рольганг L=5 м для разметки дефектов.
Транспортер L=7 м со считывающим устройством, реагирующим на помеченные флуоресцентным мелом дефекты.
Торцовочный узел.
Стационарный промышленный компьютер с цветным сенсорным монитором.
Разгрузочный транспортер с четырьмя боковыми пневматическими толкателями для сортировки обработанных заготовок.
Диаграмма резания
Техническая характеристика
|
Наименование параметра |
OPTI 200 |
|
Сечение заготовки, мм |
80х200 |
|
Диаметр пилы, мм |
450 / 500 |
|
Мощность двигателя привода пилы, кВт |
4 |
|
Минимальное время реза, сек |
0,1 |
|
Точность реза, мм |
+ / - 0,1 |
|
Скорость позиционирования, м/мин |
250 |
|
Длина входного рольганга, мм |
5000 |
|
Длина транспортера на выходе, мм |
7000 |
|
Масса, кг |
2500 |
Конструктивные особенности
|
|
Узел подачи заготовок
Инновационная система подачи заготовок состоит из нижних приводных роликов и верхних измерительных роликов. Верхние ролики предназначены для вертикального прижима заготовок, что исключает проскальзывание и гарантирует точность реза; также верхние ролики служат для считывания длины заготовок с вырезанными дефектами, формируя входные данные для расчета программы оптимизации.
Конструкция подающих роликов позволяет работать с ценными породами древесины. |
|
Узел торцовки
|
Привод узла торцовки заготовок оснащен шатунным механизмом. Двигатель снабжен тормозом, что обеспечивает надежность работы узла и точность раскроя. |
|
|
Система управления
Электронное управление линией оптимизации осуществляется посредством стационарного промышленного компьютера с цветным сенсорным монитором (диагональ 10,4 дюйма), что позволяет легко вводить исходные данные и выбирать программу обработки. Жесткий диск устойчив к вибрации, что гарантирует стабильную работу управляющего компьютера независимо от внешних помех. |
|
Считывающее
устройство |
Входной транспортер оснащен считывающим устройством, реагирующим на помеченные флуоресцентным мелом дефекты. На основании считанных данных производится вырезка дефекта в заданном месте. |
|
Разгрузочный
транспортер |
Транспортер на выходе оснащен четырьмя боковыми пневматическими толкателями для сортировки по длине заготовок с вырезанными дефектами и отделения обработанных заготовок от вырезанных дефектов. |
|
Система автоматической
загрузки и выгрузки (опция) |
Линия оптимизации может быть укомплектована системой автоматической загрузки и выгрузки сырья, которая обеспечивает непрерывную подачу и высокую производительность, что дает значительную экономию в оплате труда персонала. |
|
Модем управляющего компьютера |
Модем, подключенный к управляющему компьютеру, позволяет осуществлять дистанционный контроль над работой линии оптимизации, а также соединять в технологическую линию оборудование с аналогичной системой управления. Возможность сетевого соединения оборудования дает ощутимое увеличение производительности линии сращивания. |
|
