Адрес: г. Барнаул, Трактовая, 11. Тел.: +7-909-504-75-71, +7-909-504-08-71, +7-909-501-25-52 8-800-7000-209 (Звонок по России бесплатный)
 

Обработка древесины без секретов!
Деревообрабатывающее оборудование
Инструмент
Станки на складе
Наше производство
Услуги
H   M   M
 
Каталог продукции
▼ Бревнопильные дисковые станки
▼ Вакуумные прессы для облицовки
▼ Вспомогательное оборудование
▼ Заточное оборудование
▼ Клеенаносящие станки
▼ Комбинированные станки
▼ Копировально-фрезерные станки
▼ Кромкооблицовочные станки
▼ Кромкообрезные станки
▼ Круглопалочные станки
▼ Круглопильные станки
▼ Ласточкин хвост
▼ Ленточно-делительные станки
▼ Многопильные станки
▼ Облицовывание плитных материалов
▼ Облицовывание погонажных изделий
▼ Оборудование для сращивания по длине
▼ Оцилиндровочные станки
▼ Пилорамы
▼ Прессы для склеивания бруса
▼ Прессы для склеивания щита
▼ Пылеулавливающие агрегаты
▼ Реброво-горбыльные станки
▼ Рейсмусовые станки
▼ Сборочные ваймы и прессы
▼ Сверлильно-пазовальные станки
▼ Сверлильно-присадочные станки
▼ Сверлильные станки
▼ Станки для изготовления шкантов
▼ Станки для профилирования бруса
▼ Сушильные камеры
▼ Технологии производства
▼ Токарные станки
▼ Торцовочные станки
▼ Упаковочное оборудование и материалы
▼ Форматно-раскроечные станки и центры
▼ Фрезерные станки
▼ Фуговально-рейсмусовые станки
▼ Фуговальные станки
▼ Четырехсторонние станки
▼ Энергетические установки
Подписка на новости
Отменить подписку



ООО "Перун"
Все права защищены © 2004 – 2017
Алтайский край, г.Барнаул
Телефон: (3852) 37-96-57
E-mail: info@perun-stanki.ru
Яндекс цитирования

Rambler's Top100

Энергетические установки с ручной подачей топлива

Главная / Каталог / Деревообрабатывающее оборудование / Энергетические установки / Энергетические установки с ручной подачей топлива
» Технические характеристики » Запросить цену

Котлы водогрейные с ручной подачей топлива
мод. «КВД-250Р», «КВД-500Р», «КВД-750Р», «КВД-1000Р»

Общие сведения о котлах
Энергетические установки модели «КВД» являются современным оборудованием, предназначенным для сжигания угля, сыпучих древесных отходов и кусковых отходов.
Назначение:  С помощью установки «КВД» можно нагревать воду в системах теплоснабжения сушильных камер, а также для отопления жилых и производственных помещений и т.п. Получение горячей воды номинальной температурой на выходе  из котла до 95’С.
Топливо: Каменный и бурый уголь, древесные отходы

Отличия котла КВД:
Улучшенная геометрия топки – оптимизирует топочный процесс, позволяя сократить потери тепла и механический недожог топлива.
Современная конструкция конвективной части - улучшает динамику инерционного потока уходящих газов, позволяя эффективно использовать на теплосъем и теплопередачу всю конвективную поверхность.
Высокие скорости теплоносителя – повышают устойчивость котла к образованию накипи, препятствуют отложению частиц шлама в котле, стабилизируют отвод тепла.
Модернизированная механическая топка – загрузочный бункер улучшенной геометрии, новый приводной механизм на основе винтовой и ремённой передач.

Преимущества котлов КВД:
Высокий КПД котла 80-82%. Температура уходящих газов до 180-190’С.
Удобно эксплуатировать и обслуживать. Малые габариты. Сниженные сажевые отложения на поверхностях нагрева.  Максимальная комплектация и расширенная инструкция по монтажу и правильной эксплуатации.
Не требует водоподготовки.  Сниженное накипеобразование, отсутствие  шлама и надёжный отвод тепла в каждой точке трубной системы.
Система защиты от перегрева.  Защищает трубную часть котла. Контролирует температуру воды. Управляет вентилятором и дымососом.

Устройство котла:
Котёл состоит из трубной системы, лёгкой изоляции, съёмной обшивки, дутьевого короба и газохода. Трубная система включает в себя топочную и конвективную часть. Топка котла выполнена в виде охлаждаемых экранов, состоящих из труб диаметром 57 мм. Конвективная часть состоит из змеевиковых пакетов, выполненных из труб диаметром 32 мм. Котёл комплектуется запорной арматурой, предохранительным и обратным клапанами, средствами для измерения температуры и давления воды. Лёгкая изоляция котла обеспечивается термостойких энергетических плит. Съёмная декоративная обшивка изготовлена из стального листа толщиной 1,5 мм и имеет полимерное покрытие.

Через топочную дверь (1), расположенную с фронта котла, топливо подаётся в топку на уголковую решётку (2). В процессе горения топливо распадается на горючие вещества, и негорючий остаток (сажа и шлак). Выгрузка шлака осуществляется через топочную дверь. Для стабилизации процесса горения под слой топлива дутьевым вентилятором (3) через дутьевой короб (4) подаётся воздух.  Горючие вещества перемешиваются с воздухом в топочном объёме и сгорают.  Продукты сгорания, проходят через фестон (5) и попадают в конвективную поверхность нагрева (6). Здесь происходит их эффективное охлаждение.  Остывшие газы выводятся в газоход (7). Газоход расположен в верхней части задней стенки котла. Для регулирования процесса горения в газоходе установлен шибер. Для осмотра и очистки конвективной части котла предусмотрены люки (8 и 9). Задняя стенка котла (10) снимается для повышения ремонтопригодности.

Комплектация котла
Стандартная комплектация котлов включает:
1. блок котла с топочной дверью, теплоизоляцией и обшивкой;
2. запорный орган на входе и выходе воды из котла;
3. предохранительный клапан на выходе воды из котла;
4. обратный клапан на выходе воды из котла;
5. термоманометр на входе и выходе воды из котла;
6. запорные краны на линиях дренажа воды из котла;
7. запорные краны на линиях отвода воздуха из котла;
8. дутьевой вентилятор для принудительной подачи воздуха в котёл;
9. регулятор подачи воздуха;
10. регулятор разряжения (шибер);
11. комплект технической документации.

 Дополнительная комплектация котла:
1. дымосос;
2. щит управления котлом;
3. инерционный золоуловитель. 

Технические характеристики 

Модель котла

 

250Р

500Р

750Р

1000Р

Номинальная тепловая мощность

кВт

250

500

750

1000

Температура воды на входе

оС

70

Температура воды на выходе

оС

95

Максимальное давление воды

МПа

0,6

Гидравлическое сопротивление1

МПа

не более 0,8

КПД на каменном угле2

%

80

81

81

79

Рабочий диапазон

кВт

150-300

250-600

400-850

600-1200

Расход угля при номинальной мощности2

кг/ч

64

127

190

260

Номинальный расход воды

м3

10

18

26

35

Температура уходящих газов

оС

180

185

185

190

Отапливаемый объём3

м3*103

9

15

22,5

30

Эл. двигатель вентилятора ВЦ-14-46 №2

кВт

1,5

1,5

2,2

2,2

Аэродинамическое сопротивление

кПа

0,6

0,7

0,9

1,1

Объём дымовых газов

м3/ч*103

1,9

2,6

3,5

4,8

Золоуловитель

 

ЗУ-0,5

ЗУ-1,0

Рекомендуемый дымосос

 

ДН-3,5

ДН-6,3

1 При номинальном расходе воды через котёл
2 Указаны расчётные параметры для угля с калорийностью 4200 ккал/кг
3 Указаны ориентировочные данные, уточняются тепловым расчётом системы отопления

 Габаритные и присоединительные размеры

 

 

250Р

500Р

750Р

1000Р

Монтажная длина

А

1930

2405

2880

3356

Монтажная ширина

B

1840

Монтажная высота

С

2000

Длина корпуса

а

1605

2080

2555

3030

Ширина корпуса

b

1230

Высота корпуса

с

1620

Ширина газохода

b1

600

Высота газохода

с1

200

Высота от пола до газохода

с11

355

1630

Расстояние между крайними опорами

а2

1485

1960

2435

2910

Расстояние до средней опоры

а22

-

1440

1680

1920

Ширина по опорам

b2

1190

Высота опор

с2

300

Расстояние привязки входного штуцера

а3

400

Привязки входного штуцера по высоте

с3

355

Расстояние привязки выходного штуцера

а4

615

850

1085

1320

Привязки входного штуцера по ширине

b4

250

Высота расположения топочной двери

с5

410

Диаметр входного/выходного штуцера

G1/G2

50/50

65/65

65/65

80/80

Диаметр штуцеров отвода воздуха

g1

15

Диаметр штуцеров продувки и слива

g2

20

Диаметр термоманометров на входе/выходе

g3/g4

15

Диаметр предохранительного/обратного клапана

g5/g6

40

 

 Версия для печати

О компании | Деревообрабатывающее оборудование | Инструмент | Услуги | Обратная связь