Адрес: г. Барнаул, Трактовая, 11. Тел.: +7-909-504-75-71, +7-909-504-08-71, +7-909-501-25-52 8-800-7000-209 (Звонок по России бесплатный)
 

Обработка древесины без секретов!
Деревообрабатывающее оборудование
Инструмент
Станки на складе
Наше производство
Услуги
H   M   M
 
Каталог продукции
▼ Бревнопильные дисковые станки
▼ Вакуумные прессы для облицовки
▼ Вспомогательное оборудование
▼ Заточное оборудование
▼ Клеенаносящие станки
▼ Комбинированные станки
▼ Копировально-фрезерные станки
▼ Кромкооблицовочные станки
▼ Кромкообрезные станки
▼ Круглопалочные станки
▼ Круглопильные станки
▼ Ласточкин хвост
▼ Ленточно-делительные станки
▼ Многопильные станки
▼ Облицовывание плитных материалов
▼ Облицовывание погонажных изделий
▼ Оборудование для сращивания по длине
▼ Оцилиндровочные станки
▼ Пилорамы
▼ Прессы для склеивания бруса
▼ Прессы для склеивания щита
▼ Пылеулавливающие агрегаты
▼ Реброво-горбыльные станки
▼ Рейсмусовые станки
▼ Сборочные ваймы и прессы
▼ Сверлильно-пазовальные станки
▼ Сверлильно-присадочные станки
▼ Сверлильные станки
▼ Станки для изготовления шкантов
▼ Станки для профилирования бруса
▼ Сушильные камеры
▼ Технологии производства
▼ Токарные станки
▼ Торцовочные станки
▼ Упаковочное оборудование и материалы
▼ Форматно-раскроечные станки и центры
▼ Фрезерные станки
▼ Фуговально-рейсмусовые станки
▼ Фуговальные станки
▼ Четырехсторонние станки
▼ Энергетические установки
Подписка на новости
Отменить подписку



ООО "Перун"
Все права защищены © 2004 – 2017
Алтайский край, г.Барнаул
Телефон: (3852) 37-96-57
E-mail: info@perun-stanki.ru
Яндекс цитирования

Rambler's Top100

HFB516, HFB523

Главная / Каталог / Деревообрабатывающее оборудование / Четырехсторонние станки / Пятишпиндельные четырехсторонние станки / HFB516, HFB523
» Технические характеристики » Запросить цену   » Рекомендуемый инструмент

Станок четырехсторонний продольно-фрезерный 5-ти шпиндельный мод. "HFB516", "HFB 523"

Схема обработки

Отличительные особенности:

Высокоточные динамически сбалансированные шпиндели прошедшие прецензионную обработку и контроль
Позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Шпинделя собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF  (Швеция)  и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. По запросу частота вращения может быть увеличена до 7 500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, реальное биение шпинделя 0.001мм.


Цифровая система позиционирования шпинделей

Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей.

 

Подающий стол

Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем  твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости.

 

Настройка направляющей линейки

Настройка направляющей и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки.

 

Цельнолитая чугунная станина, прошедшая специальную термообработку

Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок.

 

Эргономичная контрольная панель управления

Разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления станком.

 

Пневматическая система прижимных вальцов

Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижимных вальцов.

 

Дополнительная панель управления

Необходима для быстрой и удобной работы в режиме перенастройке станка.

 

Централизованная система смазки

Установлена отдельная система для подачи смазки на рабочий стол при обработке массивных изделий и смолянистых заготовок.  Смазка рабочих поверхностей станка осуществляется вручную, что удобно в управлении станком. 

 

Механизм подачи коротких заготовок

Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать  заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки.

 

Высокоточная, надежная система подачи заготовок

Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности.

 

Деликатная и надежная система подачи детали на выходе из станка

На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы. 

Пневматическая система прижимных подающих роликов

Три независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих роликов обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо.

 

 

 

Редукторная система приводов спаренных роликов через карданные валы

Обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.

 

Бесступенчатая регулировка скорости подачи

Позволяет оператору оперативно без открытия кожуха осуществлять регулировку скорости подачи в зависимости от поставленных целей с помощью вариатора(0-24 м/мин или инвертора (опция) с центральной панели управления.

 

Специальная конструкция первого шпинделя

Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки  сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки.

Техническая характеристика

Высота/ толщина пропила

8~120 мм

8~160 мм

Ширина пропила

20~160 мм

20~230 мм

Наименьшая длина пропила

200 мм

180 мм

Скорость подачи

5~24 м/мин

5~24 м/мин

Частота вращения шпинделей

6000 об/мин

7200 об/мин

Посадочные диаметры шпинделей

40 мм

40 мм

Диаметр фрез наружний/ длина ножей фрез

Первого нижнего  шпинделя

160∕230 мм

160∕230 мм

Правого шпинделя

180∕120 мм

180∕120 мм

Левого шпинделя

180∕120 мм

180∕120 мм

Верхнего шпинделя

180∕230 мм

180∕230 мм

Второго  нижнего шпинделя

180∕230 мм

180∕230 мм

Мощность электродвигателя первого нижнего шпинделя:

4 кВт

7.5 кВт

Мощность электродвигателя второго нижнего шпинделя:

4 кВт

5.5 кВт

Мощность электродвигателя правого и левого шпинделей:

 5.5 кВт

 7.5 кВт

Мощность электродвигателя верхнего шпинделя:

 4 кВт

 7.5 кВт

Мощность электродвигателя привода подачи:

 3 (4) кВт

3 (4) кВт

Мощность электродвигателя подъема и опускания траверсы: 

0.75 кВт

0.75 кВт

Рабочее давление

0.2~0.6 МПа

0.2~0.6 МПа

Напряжение

380 В

380 В

Установленная мощность

21.25~22.25 кВт

31.75 (32.75) кВт

Вес нетто

2900 кг

3006 кг

Вес брутто

3100 кг

3300 кг

Габариты станка

3430×1450×1875 мм

3470×1670×1875 мм

Габариты станка в упаковке

2690×1730×2150 мм

2800×1830×2050 мм

 Версия для печати

О компании | Деревообрабатывающее оборудование | Инструмент | Услуги | Обратная связь