Адрес: г. Барнаул, Трактовая, 11. Тел.: +7-909-504-75-71, +7-909-504-08-71, +7-909-501-25-52 8-800-7000-209 (Звонок по России бесплатный)
 

Обработка древесины без секретов!
Деревообрабатывающее оборудование
Инструмент
Станки на складе
Наше производство
Услуги
H   M   M
 
Каталог продукции
▼ Бревнопильные дисковые станки
▼ Вакуумные прессы для облицовки
▼ Вспомогательное оборудование
▼ Заточное оборудование
▼ Клеенаносящие станки
▼ Комбинированные станки
▼ Копировально-фрезерные станки
▼ Кромкооблицовочные станки
▼ Кромкообрезные станки
▼ Круглопалочные станки
▼ Круглопильные станки
▼ Ласточкин хвост
▼ Ленточно-делительные станки
▼ Многопильные станки
▼ Облицовывание плитных материалов
▼ Облицовывание погонажных изделий
▼ Оборудование для сращивания по длине
▼ Оцилиндровочные станки
▼ Пилорамы
▼ Прессы для склеивания бруса
▼ Прессы для склеивания щита
▼ Пылеулавливающие агрегаты
▼ Реброво-горбыльные станки
▼ Рейсмусовые станки
▼ Сборочные ваймы и прессы
▼ Сверлильно-пазовальные станки
▼ Сверлильно-присадочные станки
▼ Сверлильные станки
▼ Станки для изготовления шкантов
▼ Станки для профилирования бруса
▼ Сушильные камеры
▼ Технологии производства
▼ Токарные станки
▼ Торцовочные станки
▼ Упаковочное оборудование и материалы
▼ Форматно-раскроечные станки и центры
▼ Фрезерные станки
▼ Фуговально-рейсмусовые станки
▼ Фуговальные станки
▼ Четырехсторонние станки
▼ Энергетические установки
Подписка на новости
Отменить подписку



ООО "Перун"
Все права защищены © 2004 – 2017
Алтайский край, г.Барнаул
Телефон: (3852) 37-96-57
E-mail: info@perun-stanki.ru
Яндекс цитирования

Rambler's Top100

MBQ418Ex4A

Главная / Каталог / Деревообрабатывающее оборудование / Четырехсторонние станки / Четырехшпиндельные четырехстронние станки / MBQ418Ex4A
» Технические характеристики » Запросить цену   » Рекомендуемый инструмент

Станок четырехсторонний продольно-фрезерный 4-х шпиндельный мод. "MBQ 418 Ex4A"


                  посмотреть

Схема обработки

 

 Отличительные особенности

Высокоточные динамически сбалансированные шпиндели прошедшие прецензионную обработку и контроль

Позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Шпинделя собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF  (Швеция)  и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. По запросу частота вращения может быть увеличена до 7 500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, реальное биение шпинделя 0.001мм.

Цифровая система позиционирования шпинделей

Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей.

Подающий стол

Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем  твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости.

Настройка направляющей линейки

Настройка направляющей и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки.

Цельнолитая чугунная станина, прошедшая специальную термообработку

Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок.

Эргономичная контрольная панель управления

Разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления станком.

Пневматическая система прижимных вальцов

Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижимных вальцов.

Дополнительная панель управления

Необходима для быстрой и удобной работы в режиме перенастройке станка.

Механизм подачи коротких заготовок

Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать  заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки.

Высокоточная, надежная система подачи заготовок

Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности.

Деликатная и надежная система подачи детали на выходе из станка

На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы. 

Пневматическая система прижимных подающих роликов

Три независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих роликов обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо.

Редукторная система приводов спаренных роликов через карданные валы

Обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.

Бесступенчатая регулировка скорости подачи

Позволяет оператору оперативно без открытия кожуха осуществлять регулировку скорости подачи в зависимости от поставленных целей с помощью вариатора(0-24 м/мин или инвертора (опция) с центральной панели управления.

Специальная конструкция первого шпинделя

Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки  сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки.

Техническая характеристика

Максимальная ширина обработки, мм

180

Минимальная ширина обработки, мм

20

Максимальная толщина обработки, мм

100

Минимальная толщина обработки, мм

8

Общее количество шпинделей

4

Скорость вращения шпинделей об/мин

6800

Скорость подачи материала, м/мин

6-24

Диаметр шпинделей, мм

40

Диаметр инструмента, мм

на первом нижнем шпинделе
 на выпрямляющем шпинделе
на правом вертикальном шпинделе
на левом вертикальном шпинделе
на первом верхнем шпинделе

 

125
152
115-170
115-170
105-150

Мощность шпинделей

первый нижний шпиндель
правый вертикальный шпиндель
левый вертикальный шпиндель
первый верхний шпиндель
мотор подачи материала
Поднятие / балансировка

 

4,0 кВт /5,5 HP
4,0 кВт /5,5 HP
4,0 кВт /5,5 HP
5.5 кВт /7,5 HP
2,2 кВт/3,0НР
0,75 кВт/1,0 НР

Общая мощность

20,45 кВт/28  HP

Диаметр маховика, мм

140*35*50

Диаметр трубы отвода опилок, мм

120

Размер станка, мм

3040*1600*1680

Упаковочный размер, мм

3150*1700*2040

Общий вес, кг

2800

 Версия для печати

О компании | Деревообрабатывающее оборудование | Инструмент | Услуги | Обратная связь