Котел водогрейный с газогенератором на сыпучем топливе мод. «АГГУ-250» Энергетический комплекс (ЭК) служит для сжигания древесных отходов (опилки, стружка, щепа грануляцией до 30 мм, кусковые отходы длиной до 0,5 ÷ 0,7 м - влажностью до 60о), нагревания воды и подачи ее в сушильную камеру. ЭК состоит из загрузочного бункера, подающего шнека, камеры предварительного сжигания (газогенератора), водяного котла и циркуляционного насоса. Опилки засыпаются в бункер, снабженный ворошителем, и далее поступают в шнековый конвейер, работающий в автоматическом режиме «подача-пауза» в соответствии с заданной программой. Шнек осуществляет дозированную подачу в узел предварительного сжигания опилок, в котором происходит процесс газификации, т.е. практически полного превращения топлива в горючие газы. Факел горящего газа направляется в котел, где происходит нагрев воды. Вода циркулирует в системе под давлением за счет гидронасоса. Конструкция ЭК позволяет с высокой точностью поддерживать заданный режим горения и как следствие температуру теплоносителя в пределах ± 1о. 
Основные преимущества.
1. Превращение опилок (стружки) в горючий газ - газификация топлива обеспечивает практически полное сгорание топлива, в результате чего достигается высокий КПД установки (80 - 85 %).
2. Автоматическая шнековая подача опилок (стружки, щепы) обеспечивает их равномерное горение и поддерживает высокую точность температуры воды (± 1 oС), что особенно важно при использовании установок в системах теплоснабжения камер для сушки древесины. Для достижения аналогичных результатов при использовании установок слоевого и шахтного типа их необходимо дополнительно комплектовать дорогостоящими и сложными в эксплуатации системами автоматического регулирования температуры воды.
3. Автоматический режим дозированной подачи топлива не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала.
4. Не требуется установка дымоссов с целью подачи в топку необходимого объёма воздуха (особенно при сжигании сырого топлива). Оптимальное соотношение между количеством подаваемого топлива любой влажности и объёмом воздуха обеспечивается в газогенераторе путём автоматического управления подачей топлива и работой вентилятора наддува.
5. Не требуется установка систем искрогашения и очистки дымовых газов в связи с практически полным сгоранием топлива (образуется 1 % золы). Высокая степень сгорания топлива достигается путём применения специальных режимов его газификации. Техническая характеристика Номинальная тепловая мощность, кВт | 250 | Теплоноситель | горячая вода | Температура теплоносителя, С0 | до 95о | Точность подержания температуры носителя, оС | ± 1о | Потребляемое количество топлива:
насыпной объем опилок (стружки), м3/сутки
объем кусковых отходов, м3/сутки |
10,0 ÷ 12,0
3,0 ÷ 3,8
| Подача топлива:
при сжигании опилок, стружки, щепы
при сжигании кусковых отходов |
автоматическая
ручная
| Потребляемая мощность, кВт | 1,1 | Размеры помещения для ЭК, м | 4,5х6,0х3,0 | Масса, кг | 3 000 |
Компоновочная схема энергетической установки АГГУ-250 
| 1.Бункер.
2.Транспортер шнековый механизма подачи топлива.
3.Газогенератор.
4.Котел водяной.
5.Вентилятор наддува.
6.Контроллер, блок управления двигателем редуктора.
7.Датчик температуры воздуха в шнековом транспортере.
8.Насос водяной системы пожаротушения в шнековом транспортере
9.Резервуар с водой.
10.Дверца топки верхняя.
11.Дверца топки нижняя.
12.Дверца зольника.
13,14. Люки для очистки дымоходов.
15. Дверца очистки дымоходов.
16.Измеритель-регулятор температуры ИРТ.
17.Датчик максимально допустимой температуры воды в котле
18. Датчик измерителя- регулятора температуры ИРТ.
19. Ворошитель топлива.
20. Ручка управления воздушной заслонки.
21. Ручки управления заслонками вторичного воздуха.
22. Выключатель концевой.
23. Мотор-редуктор механизма подачи топлива.
24. Затвор шлюзовый. |
 Версия для печати
|
